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如何对搪瓷反应釜的轴封改进？
来源:未知 日期:2016-02-24
如何对搪瓷反应釜的轴封改进？轴封在形态上相对于搪瓷反应釜来说是很小的，那么轴封的精密程度是否对搪瓷反应釜的影响可以忽略不计呢？其实不是这样的，我们都知道“差之毫厘，谬以千里”的道理，其实对搪瓷反应釜来说也是这样的道理。
搪瓷反应釜在使用中对轴封的磨损是很大的，所以轴封失效的可能性也随之增大了，我们一起来看看轴封在工作中的具体表现吧！
1.轴封失效原因
轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大(25mm)，导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥;搪瓷反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很容易落入釜内;釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。
2.解决方法
利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套(厚度为15mm的复合材料)，使填料宽度减小到lOmm;填料采用高碳纤维编织材料，以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再加一个T形复合材料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入釜内，又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料
3.效果
新结构使用后效果良好，不仅减少了填料消耗，保证了产品质量，而且提高了釜的利用率。
对于搪瓷反应釜来说任何一个部件的磨损都可能带了很大的损失，所以车间的工作人员要对搪瓷反应釜做好检查和维修。而且部分部件的改进也应该进入到设备生产部门的计划中。为了更好的适应企业的发展，我公司正在积极研发高品质的搪瓷反应釜及其部件，淄博福民化工设备有限公司打算从根源上杜绝设备的磨损程度及因设备发生事故的可能性。
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